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打好技改創新組合拳 做好提產降耗大文章

2020-05-29 1212 gjys005

生產部作為公司的排頭兵,承擔著城鄉生活垃圾和市政污泥處置的重要一環,不能出現任何閃失。今年以來,受環保壓力加大、原材料質量波動較大、設備遺留問題較多、工藝系統不穩定、生活垃圾水分大等多種原因影響,導致生產工藝運行不穩定,設備能耗高,質量波動大,產量低。



為此,生產部緊緊圍繞“產量(liang)為中心,安(an)環為紅(hong)線,質量(liang)為前(qian)提”的目標,在副總經理郭建(jian)強(qiang)的帶領下仔(zi)細研(yan)究,從(cong)設備、工藝以及人員管理等多(duo)方(fang)面(mian)、多(duo)角度進行技(ji)術(shu)改造和(he)完(wan)善(shan)。


(1)垃(la)圾(ji)篩下(xia)物回(hui)(hui)料(liao)風選技改。由(you)于經過初選的垃(la)圾(ji)篩下(xia)物中(zhong)存在可燃(ran)物較多,經過粉磨(mo)入(ru)窯(yao)煅燒后,導(dao)致預熱(re)器系(xi)統回(hui)(hui)灰量(liang)大,生熟料(liao)折(zhe)比(bi)系(xi)數大,投(tou)料(liao)量(liang)與實(shi)際產出熟料(liao)不成(cheng)正比(bi)。垃(la)圾(ji)風選投(tou)入(ru)使(shi)用(yong)后,降低了篩下(xia)物回(hui)(hui)立磨(mo)的有機物,減(jian)少(shao)生料(liao)中(zhong)有機物的摻加量(liang),預熱(re)器回(hui)(hui)灰量(liang)大幅度降低。目前使(shi)用(yong)效果(guo)較好,對比(bi)未用(yong)之前的回(hui)(hui)灰量(liang),明顯(xian)減(jian)少(shao)。

(2)入窯生料轉子秤技改。公司自建廠以來入窯生料的計量設備一直采用沖板計量,入窯生料量不穩定,更換轉子稱后,入窯提升機電流波動由原來的10A左右降到現在的2A-3A左右,入窯物料波動大幅度降低,對窯工況的穩定起到很大作用。


(3)垃圾(ji)(ji)預(yu)(yu)燃爐(lu)(lu)技(ji)改。預(yu)(yu)燃爐(lu)(lu)的(de)設計思路(lu)是利(li)用(yong)三(san)次風的(de)熱量把爐(lu)(lu)溫烘到一定溫度再點(dian)燃預(yu)(yu)燃爐(lu)(lu)煤(mei)(mei)粉,這樣就需要(yao)分解(jie)(jie)爐(lu)(lu)預(yu)(yu)留(liu)廢氣(qi)(qi)通風口面積(ji)很大(da),造成(cheng)分解(jie)(jie)爐(lu)(lu)內(nei)風煤(mei)(mei)料不能充分混合,熟料產(chan)量提不上去。生(sheng)產(chan)部仔(zi)細研(yan)究后,決定在預(yu)(yu)燃爐(lu)(lu)增加點(dian)火(huo)(huo)油(you)槍,這樣就不需要(yao)熱風烘爐(lu)(lu),分解(jie)(jie)爐(lu)(lu)預(yu)(yu)留(liu)的(de)廢氣(qi)(qi)通道(dao)面積(ji)就可以(yi)大(da)大(da)降(jiang)低,經(jing)過幾次實驗(yan),點(dian)火(huo)(huo)油(you)槍使用(yong)后,分解(jie)(jie)爐(lu)(lu)廢氣(qi)(qi)通道(dao)面積(ji)由原來的(de)將近6平方降(jiang)低到現在的(de)0.6平方,預(yu)(yu)燃爐(lu)(lu)烘干(gan)垃圾(ji)(ji)效(xiao)率(lv)沒有變化,但系統(tong)穩定性大(da)幅度提高。

(4)新(xin)型點火(huo)(huo)油(you)槍的(de)技改。同行業點火(huo)(huo)烘窯(yao)時(shi)所用的(de)柴油(you)霧(wu)化(hua)槍頭最優可達到100L/h,而我們的(de)點(dian)火(huo)升溫(wen)(wen)(wen)最低400L/h,因此還有(you)很(hen)大的(de)提(ti)升空間(jian)。而對(dui)點(dian)火(huo)油(you)槍進行技改后,平均用油(you)量僅為98L/h,相比使用同樣10h升溫(wen)(wen)(wen)時(shi)(400*10)/1000*4000=16000與(98*10)/1000*4000=3920作比較,(柴油(you)按4000元一噸計(ji)算),一次10h升溫(wen)(wen)(wen)時(shi)間(jian)就(jiu)能節省12080元。




此外,還完(wan)成窯(yao)頭主(zhu)燃燒器更換、篦冷機改(gai)造(zao)以及預(yu)熱器翻板閥升(sheng)級改(gai)造(zao)、分(fen)解爐風煤料混合調整等工(gong)作,下(xia)一(yi)步生產部將(jiang)加(jia)大(da)對設備漏(lou)風的治理及系統(tong)收塵(chen)點改(gai)造(zao),減(jian)(jian)少(shao)系統(tong)負壓(ya)收塵(chen),減(jian)(jian)低系統(tong)功耗。

生產(chan)部各車(che)間同心協力、統(tong)一(yi)思想、統(tong)一(yi)目標,經(jing)過多項(xiang)技術改(gai)造后,各項(xiang)生產(chan)指標明顯提(ti)升(sheng),熟(shu)料(liao)產(chan)量由原來的5500t/d提(ti)高(gao)到6000t/d,熟(shu)料(liao)游離(li)鈣合格率提(ti)高(gao)至(zhi)90%,噸熟(shu)料(liao)電耗降低至(zhi)59度(du),生產(chan)部重新實現了(le)“兩(liang)高(gao)一(yi)低”,即產(chan)量高(gao)、質量高(gao)、能耗低。

同(tong)時,生(sheng)產部為(wei)提升各(ge)(ge)崗(gang)位(wei)人員技術水平,加(jia)大培訓(xun)頻次和質量,強(qiang)(qiang)調必須由各(ge)(ge)車(che)間主(zhu)任親自培訓(xun),力求讓(rang)每位(wei)員工(gong)能盡快熟(shu)悉崗(gang)位(wei)技能。郭(guo)總反(fan)復(fu)強(qiang)(qiang)調的“巡檢到位(wei)、潤滑到位(wei)、安全(quan)操作(zuo)到位(wei)”,有效的遏制(zhi)了設(she)備(bei)事故的發生(sheng)。

“辦(ban)法(fa)總比困難多”,這是董事長(chang)、總經理經常說的(de)一句話(hua)。認準目標不(bu)放松,遇到困難就會有無窮智慧來解(jie)決問題(ti),從而更好的(de)完(wan)成(cheng)工(gong)作。今后,生產(chan)部將繼續堅持(chi)以技(ji)改(gai)促生產(chan)的(de)理念,為(wei)完(wan)成(cheng)全年生產(chan)任務目標努力奮斗。


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