（原標題：河北秦皇島：綠色(se)制造提升企(qi)業(ye)核心(xin)競爭力）

在秦皇(huang)島(dao)戴卡興(xing)龍(long)輪(lun)轂有限(xian)公司壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)車間，壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機(ji)(ji)快節奏工(gong)作(zuo)著，輪(lun)轂接連(lian)下線……今年以來，戴卡興(xing)龍(long)公司實(shi)施壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)單機(ji)(ji)效(xiao)率(lv)提(ti)升項目，應用全水冷(leng)工(gong)藝，壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)單機(ji)(ji)效(xiao)率(lv)由每年的(de)10萬件(jian)提(ti)升至11萬件(jian)，僅此一(yi)項就(jiu)為(wei)企(qi)業(ye)降(jiang)低10%的(de)制造成本，生產技術處于(yu)行業(ye)領先水平。

干凈整齊的(de)機加車間。 王繼軍(jun)攝

秦皇島戴卡興(xing)龍輪轂有限公司是中秦興(xing)龍工業集團(tuan)旗下的(de)一(yi)家生(sheng)產制(zhi)造(zao)鋁合(he)金(jin)車輪的(de)高新技(ji)術企(qi)(qi)業，年(nian)生(sheng)產能力700萬只(zhi)。近年(nian)來，企(qi)(qi)業大(da)力推(tui)行綠色發(fa)(fa)展(zhan)理念，圍(wei)繞(rao)節(jie)能、節(jie)材、清(qing)潔生(sheng)產和發(fa)(fa)展(zhan)循環經(jing)濟等環節(jie)，通(tong)過(guo)技(ji)術改造(zao)和技(ji)術創新，不斷(duan)提高能源利用效率，提升產品的(de)科技(ji)含(han)量，增強企(qi)(qi)業的(de)核(he)心(xin)競爭力。

在戴卡興龍公(gong)司(si)的噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)車間，3套大型噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)烘箱發出轟轟的運(yun)行響(xiang)聲。一只(zhi)只(zhi)汽車輪轂從下(xia)線(xian)到涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)作業后(hou)，在噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)烘箱內對漆面進(jin)行烘干處理。過(guo)去(qu)烘箱利用(yong)風機(ji)送風，以恒定頻(pin)率(lv)持續對箱內空氣加熱，存在耗(hao)能高、耗(hao)氣高、溫度(du)控制難(nan)度(du)大的缺陷。新(xin)的生產(chan)線(xian)改造后(hou)，安裝(zhuang)了(le)9臺4個種類的風機(ji)多接口變頻(pin)器(qi)，實現(xian)了(le)箱體內空氣的循環利用(yong)，每小時輪轂生產(chan)效率(lv)提高30件。“我們根據現(xian)場實際(ji)情況(kuang)進(jin)行了(le)技(ji)術改造，增加了(le)控制回(hui)路(lu)，實現(xian)頻(pin)率(lv)自適應調節(jie)。目前風機(ji)頻(pin)率(lv)降至36Hz穩定運(yun)行，每年節(jie)省(sheng)電(dian)能54萬度(du)。”公(gong)司(si)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)設(she)備員張(zhang)琳瑤說。

技術(shu)人員(yuan)在檢(jian)查余熱回收系統運行情況。 王繼軍攝

2017年以來，公司先后開展了新產(chan)線(xian)余熱回收及能(neng)源(yuan)綜(zong)合利用項目(mu)、熔煉爐燒嘴(zui)改造及余熱回收利用項目(mu)、壓縮空氣高(gao)效(xiao)節能(neng)、高(gao)低壓運行綜(zong)合項目(mu)等6項節能(neng)技改項目(mu)，加快(kuai)了原有(you)生產(chan)線(xian)的(de)技術改造，提高(gao)了能(neng)源(yuan)利用效(xiao)率，提升(sheng)了產(chan)品的(de)科(ke)技含量(liang)，降低了污染排放。

綠色制造離(li)不開科技(ji)創新(xin)。“高性能(neng)(neng)鋁合金”輪(lun)轂(gu)在生產過程需(xu)要大量的(de)高品(pin)質無油壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)，鋁液生產、低(di)壓(ya)鑄造成型(xing)、自動化(hua)數控加工(gong)、噴(pen)涂(tu)包裝以(yi)(yi)及安全質量檢測檢驗等(deng)各重要工(gong)序都離(li)不開壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)。2017年，秦皇島戴卡(ka)興龍輪(lun)轂(gu)投資(zi)1300萬(wan)元建設了全新(xin)的(de)壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)站(zhan)，以(yi)(yi)提(ti)升汽(qi)車輪(lun)轂(gu)品(pin)質和節能(neng)(neng)減排效能(neng)(neng)。“我(wo)們采用高低(di)壓(ya)分段供(gong)氣(qi)，利用智能(neng)(neng)疾控系統，實(shi)施檢測現(xian)場壓(ya)力，根據壓(ya)力調(diao)節設備運行情況，提(ti)高設備效率，該項(xiang)目年節約電(dian)能(neng)(neng)270萬(wan)度以(yi)(yi)上。”設備管理(li)中心(xin)運轉工(gong)段長劉忠禮說(shuo)。

新建設的壓縮(suo)空氣站。 王繼軍攝

經(jing)過標準連續監測，秦(qin)皇島(dao)戴卡(ka)興龍壓縮(suo)空(kong)氣站(zhan)的輸功效率達到(dao)55.74%，高于一級指標3%以上(shang)。目前，壓縮(suo)空(kong)氣站(zhan)每年可回收熱能(neng)680萬千瓦時，為(wei)企業節約電能(neng)200多萬度(du)，節省資金(jin)150萬元，比原來降低成本20%以上(shang)。

如(ru)今，在中秦(qin)興(xing)龍幾千平方米的工廠里，自動化(hua)產線機(ji)器轟鳴，一排排輪(lun)轂(gu)整裝(zhuang)待發(fa)，卻見不到廢(fei)(fei)氣(qi)等污染物排放(fang)(fang)。對于噴涂作業中產生(sheng)的工業廢(fei)(fei)氣(qi)，公(gong)司通過目前(qian)先進(jin)的RTO廢(fei)(fei)氣(qi)處(chu)理裝(zhuang)置，采(cai)用沸石轉輪(lun)吸(xi)附濃縮 脫(tuo)附 蓄熱(re)氧(yang)化(hua)燃燒工藝(yi)進(jin)行有效(xiao)處(chu)理，吸(xi)附除去VOCs分子，實現了(le)達標排放(fang)(fang)。同(tong)時，設備對廢(fei)(fei)氣(qi)進(jin)行“蓄熱(re)”，通過蒸汽(qi)、熱(re)風(feng)、熱(re)水(shui)等形式加以利用，不僅減少了(le)廢(fei)(fei)氣(qi)排放(fang)(fang)，還讓廢(fei)(fei)氣(qi)“變(bian)廢(fei)(fei)為寶”。

工(gong)人在潔凈的生(sheng)產線上工(gong)作。 王繼(ji)軍

自2017年(nian)以來，戴(dai)卡興龍(long)實(shi)施技改和創新項(xiang)目(mu)近3000余個，獲得實(shi)用新型專利(li)24個。

“我們公司(si)將綠色環保理念融入到了(le)(le)從原材料采購、過程(cheng)制造到最終(zhong)排(pai)放的(de)全過程(cheng)，實(shi)現了(le)(le)產品(pin)全壽命周期的(de)綠色制造，通過綠色制造的(de)推(tui)廣提高(gao)(gao)了(le)(le)資源利用(yong)效率(lv)，降低了(le)(le)能源消耗(hao)，生產效率(lv)提高(gao)(gao)了(le)(le)20%，能源消耗(hao)降低了(le)(le)15%，大大提升(sheng)了(le)(le)企業核心競爭力。”中(zhong)秦(qin)興龍(long)工業集團總經理張殿杰說(shuo)。