江蘇容匯通用鋰業大力推進節能減排 全力打造省級“綠色工廠”
2021-10-08 657 zdy;來源:網絡
今年以來,江(jiang)蘇容(rong)匯通用鋰業股份有限公司圍繞建設省級“綠(lv)色工廠(chang)”目標(biao),大力推(tui)進節能(neng)減排,先后開展了“清潔生產”“余熱鍋爐”“煤(mei)改(gai)氣”等(deng)行動。去年單位產品綜合能(neng)耗1.82噸標(biao)煤(mei),處于國內領先水平。
江(jiang)蘇(su)容匯通(tong)用(yong)(yong)(yong)鋰(li)(li)業(ye)(ye)(ye)股份(fen)有限公(gong)司(si)(si)是一家專(zhuan)業(ye)(ye)(ye)從(cong)事鋰(li)(li)電新(xin)材(cai)料(liao)(liao)(liao)產品研發(fa)(fa)、生(sheng)產及(ji)銷(xiao)售(shou)的知名企業(ye)(ye)(ye),公(gong)司(si)(si)掌握電池級碳酸(suan)鋰(li)(li)和(he)電池級氫氧化鋰(li)(li)制造的自主(zhu)核心技術(shu),技術(shu)水(shui)平(ping)趨于國際先進(jin)水(shui)平(ping),是世界(jie)范圍內排名前(qian)十的鋰(li)(li)電池基礎材(cai)料(liao)(liao)(liao)生(sheng)產商(shang)。企業(ye)(ye)(ye)主(zhu)要原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)為鋰(li)(li)精礦(kuang)、硫(liu)酸(suan)、石灰石粉等(deng)(deng)。為大幅度降低包裝材(cai)料(liao)(liao)(liao)消(xiao)耗及(ji)運輸燃料(liao)(liao)(liao)的消(xiao)耗,真正實現從(cong)源頭控(kong)制原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)、全(quan)程把控(kong)原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的目標(biao),企業(ye)(ye)(ye)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)質量嚴(yan)格執行相關標(biao)準,并根據原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)的特(te)性(xing)、狀態采用(yong)(yong)(yong)大包裝或輕包裝材(cai)料(liao)(liao)(liao)進(jin)行運輸。同時(shi)公(gong)司(si)(si)積(ji)極研發(fa)(fa),通(tong)過“改進(jin)硫(liu)酸(suan)鋰(li)(li)溶(rong)液(ye)精制工藝”“母液(ye)循(xun)環增加(jia)鋰(li)(li)回(hui)收”“使(shi)用(yong)(yong)(yong)精密過濾器,減少活性(xing)炭使(shi)用(yong)(yong)(yong)”等(deng)(deng)一系列措施提高原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)利(li)(li)用(yong)(yong)(yong)率(lv),減少原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)使(shi)用(yong)(yong)(yong)。“我們目前(qian)已經(jing)聯(lian)合鋰(li)(li)電池生(sheng)產企業(ye)(ye)(ye)共(gong)同研發(fa)(fa)利(li)(li)用(yong)(yong)(yong)廢舊鋰(li)(li)離子電池制備碳酸(suan)鋰(li)(li),實現循(xun)環利(li)(li)用(yong)(yong)(yong)和(he)可(ke)持續發(fa)(fa)展。”江(jiang)蘇(su)容匯通(tong)用(yong)(yong)(yong)鋰(li)(li)業(ye)(ye)(ye)股份(fen)有限公(gong)司(si)(si)安全(quan)環保總監楊(yang)海兵說。
在產(chan)品設(she)計創(chuang)(chuang)新過程中(zhong)(zhong),公司引入(ru)生態設(she)計,對(dui)(dui)碳(tan)(tan)(tan)酸鋰(li)工(gong)藝進(jin)(jin)行(xing)了(le)系(xi)統改(gai)進(jin)(jin),創(chuang)(chuang)造(zao)性(xing)地開發了(le)“沉(chen)鋰(li)母液冷凍并(bing)循環使用技術(shu)(shu)”,不(bu)僅降低了(le)能耗(hao),回收了(le)母液中(zhong)(zhong)殘余的(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)酸鈉(na),縮(suo)短了(le)沉(chen)鋰(li)母液循環路線(xian)(即水(shui)循環路線(xian)),還(huan)完全省(sheng)去(qu)了(le)原配制碳(tan)(tan)(tan)酸鈉(na)溶液所需(xu)用水(shui),大(da)大(da)改(gai)善(shan)了(le)整(zheng)個生產(chan)全系(xi)統的(de)(de)(de)(de)液量(liang)平(ping)衡;同時生產(chan)的(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)酸鋰(li)質量(liang)品位完全可達到電池(chi)級碳(tan)(tan)(tan)酸鋰(li)技術(shu)(shu)要求,開發出(chu)的(de)(de)(de)(de)電池(chi)級碳(tan)(tan)(tan)酸鋰(li)各項指標優(you)于國(guo)家(jia)標準。“我(wo)們已經研(yan)發出(chu)鹵水(shui)鋰(li)資(zi)源開發利用技術(shu)(shu),針對(dui)(dui)不(bu)同特性(xing)的(de)(de)(de)(de)鹵水(shui)進(jin)(jin)行(xing)了(le)提鋰(li)和(he)合(he)成碳(tan)(tan)(tan)酸鋰(li)的(de)(de)(de)(de)一系(xi)列實驗(yan),實現了(le)鹵水(shui)鋰(li)對(dui)(dui)鋰(li)精礦的(de)(de)(de)(de)替代。”楊(yang)海(hai)兵介紹。目前(qian),公司通過循環利用減少能源消(xiao)(xiao)耗(hao),用日(ri)報表,對(dui)(dui)每個原材(cai)料,包括蒸汽、水(shui)電消(xiao)(xiao)耗(hao)進(jin)(jin)行(xing)統計,針對(dui)(dui)這(zhe)些數據每月作分析(xi)。
在節能(neng)減(jian)(jian)排(pai)方(fang)面,近年來,容匯通用(yong)鋰(li)業做了(le)(le)多方(fang)面努力,引進(jin)先進(jin)的(de)(de)(de)能(neng)源管理(li)體系,全(quan)(quan)(quan)方(fang)位按照能(neng)源管理(li)體系進(jin)行(xing)管理(li),同(tong)(tong)時(shi)對(dui)生(sheng)產工藝進(jin)行(xing)了(le)(le)優化調整。2019年對(dui)回轉窯和熱風爐用(yong)氣(qi)進(jin)行(xing)改造,能(neng)源上采用(yong)天然(ran)氣(qi)代(dai)替煤氣(qi),從源頭(tou)革除煤氣(qi)發生(sheng)爐產污問題(ti),達到(dao)減(jian)(jian)排(pai)目(mu)的(de)(de)(de)。新(xin)增濕式(shi)除塵(chen)(chen)塔(ta)(ta)、填料(liao)噴淋(lin)塔(ta)(ta)、集氣(qi)口(kou)等,對(dui)溶硝(xiao)槽、中和槽產生(sheng)的(de)(de)(de)少(shao)量酸(suan)霧進(jin)行(xing)收集處理(li),項(xiang)目(mu)實(shi)施后,粉塵(chen)(chen)、酸(suan)性廢(fei)(fei)氣(qi)得(de)到(dao)有(you)效處理(li),減(jian)(jian)少(shao)了(le)(le)廢(fei)(fei)氣(qi)排(pai)放,具有(you)很好的(de)(de)(de)環境效益。安(an)裝了(le)(le)新(xin)余熱鍋爐、軟化水(shui)裝置及(ji)相關工作平(ping)(ping)(ping)臺(tai),原先為翅(chi)片管式(shi)余熱鍋爐,額定蒸(zheng)汽溫度過(guo)熱,每(mei)日蒸(zheng)發量不足,此舉提高(gao)了(le)(le)余熱鍋爐的(de)(de)(de)使用(yong)效率。同(tong)(tong)時(shi),通過(guo)清潔生(sheng)產審(shen)核對(dui)公司全(quan)(quan)(quan)貌進(jin)行(xing)調查,對(dui)公司的(de)(de)(de)物耗(hao)、能(neng)耗(hao)以及(ji)排(pai)污情況進(jin)行(xing)分析,建立了(le)(le)物料(liao)平(ping)(ping)(ping)衡、水(shui)平(ping)(ping)(ping)衡、電平(ping)(ping)(ping)衡,尋找和發現清潔生(sheng)產的(de)(de)(de)潛力和機(ji)會,提出了(le)(le)8項(xiang)低費用(yong)方(fang)案(an),并全(quan)(quan)(quan)部(bu)完成實(shi)施。實(shi)施后每(mei)年減(jian)(jian)少(shao)固廢(fei)(fei)產生(sheng)量2170噸,減(jian)(jian)排(pai)二氧化硫7.85噸,大大減(jian)(jian)輕了(le)(le)后續“三廢(fei)(fei)”處理(li)的(de)(de)(de)壓(ya)力。改造共計投入 254.96萬元(yuan),全(quan)(quan)(quan)年增效 63.57萬元(yuan)。