柳工柳州鑄造有限公司(si)潮模(mo)砂(sha)HWS（靜(jing)壓造型線）全自動澆注生產線。 （資料圖片(pian)）

　　走進柳(liu)工(gong)(gong)柳(liu)州鑄造(zao)有限公司(si)(si)（以(yi)下(xia)稱“柳(liu)工(gong)(gong)鑄造(zao)公司(si)(si)”），記者(zhe)看到(dao)，曾經機器轟(hong)鳴、火花(hua)四濺、粉塵飛揚的車間如今變得(de)整潔、干(gan)凈，車間里工(gong)(gong)人很少(shao)，各種自動化設備正在高效(xiao)運轉。

　　柳(liu)工鑄(zhu)造公司(si)曾(ceng)經是(shi)柳(liu)工集團(tuan)總(zong)部(bu)的鑄(zhu)造事業部(bu)。為向環保科技(ji)型企業轉型，建立(li)“高效、清潔、低(di)碳、循環”綠色制造體(ti)系，2012年，柳(liu)工集團(tuan)成立(li)柳(liu)工鑄(zhu)造公司(si)，引進(jin)潮膜砂靜壓生產(chan)線(xian)、樹(shu)脂(zhi)砂生產(chan)線(xian)等(deng)一流(liu)設備打造智能化(hua)、數字化(hua)鑄(zhu)造工廠(chang)。

　　“立足于數字化(hua)、能源(yuan)化(hua)、潔凈化(hua)、低碳化(hua)等綠色(se)發展理念(nian)，2021年(nian)，我們配套引進國內先進的環保(bao)處理設備。”柳(liu)工鑄造公司副總經理馮少剛說。

　　“隨(sui)著人們對環境(jing)(jing)保護、資源利用(yong)與綠(lv)色(se)制造(zao)愈發(fa)重視(shi)，鑄造(zao)行業(ye)迫切(qie)需要(yao)實現(xian)向碳排放最低化、資源利用(yong)最大(da)化、環境(jing)(jing)污染最小化等綠(lv)色(se)方向轉型(xing)發(fa)展(zhan)。公司開始著力建設綠(lv)色(se)工(gong)廠。”馮少剛說(shuo)，創(chuang)立無(wu)模鑄型(xing)快速制造(zao)技(ji)術研發(fa)中心是建設綠(lv)色(se)工(gong)廠的一大(da)亮(liang)點。

　　無(wu)模(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)型是一項不(bu)需要(yao)制(zhi)作(zuo)模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)技(ji)術，打破(po)了幾千(qian)年來鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)需要(yao)模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)慣例(li)。在柳工(gong)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)公司研(yan)發(fa)中心設計(ji)室，工(gong)程師(shi)向記(ji)者(zhe)現場演示了無(wu)模(mo)化(hua)鑄(zhu)(zhu)(zhu)型快速制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)技(ji)術，利用這項技(ji)術能實現鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)工(gong)藝3D設計(ji)、虛擬(ni)裝配、智(zhi)(zhi)能仿真、3D測量(liang)分析(xi)的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)設計(ji)能力，通(tong)過軟硬件(jian)的(de)(de)(de)組合，可建設全數字化(hua)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)研(yan)發(fa)平臺，實現自動化(hua)、智(zhi)(zhi)能化(hua)生產。

　　傳統鑄(zhu)(zhu)型制(zhi)造(zao)方式需(xu)要(yao)先設計(ji)并(bing)制(zhi)作模具，不但生產周期長，而且精度不高。利用無模化(hua)技術，鑄(zhu)(zhu)造(zao)數字化(hua)工藝(yi)設計(ji)率(lv)從30%提高到85%以上，鑄(zhu)(zhu)件研發周期縮短30%，鑄(zhu)(zhu)件開發周期也從50天縮短至15天。

　　“與傳統鑄(zhu)(zhu)(zhu)型制(zhi)(zhi)造技術相比，無模鑄(zhu)(zhu)(zhu)型不僅適用于形狀簡單的鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)，還適合形狀復雜的鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)，簡化了(le)工廠設計(ji)，減少(shao)了(le)固(gu)定資(zi)產投資(zi)，節(jie)約了(le)資(zi)源(yuan)，降(jiang)低了(le)勞動強度。”柳(liu)工鑄(zhu)(zhu)(zhu)造公司制(zhi)(zhi)造技術高級經理雷鐘鳴說(shuo)。

　　為減少污染(ran)氣體(ti)的產生與排放(fang)，柳(liu)工鑄造公(gong)司優選(xuan)超(chao)高純生鐵(tie)、高純生鐵(tie)、環(huan)保型耐火材料、改性(xing)甲階酚醛(quan)樹脂(zhi)、低(di)氮樹脂(zhi)等綠(lv)色環(huan)保的原輔材料，從源頭上進行防控(kong)。

　　同(tong)時，柳工鑄造(zao)公司投資1400多萬元治理廢氣污染(ran)，建成4座反吹風袋(dai)式(shi)除塵(chen)器、5座脈(mo)沖布袋(dai)式(shi)除塵(chen)器及(ji)(ji)相關設施；投資850多萬元建成一座綜合廢水(shui)處(chu)理設施；打造(zao)一條自(zi)動(dong)化砂(sha)處(chu)理線，通(tong)過舊砂(sha)再生、工業(ye)廢水(shui)循環利(li)用以及(ji)(ji)高于行業(ye)標準的(de)廢氣處(chu)理排放(fang)辦法，盡可(ke)能將污染(ran)降到最低。

　　通過升級設(she)備、改(gai)進鑄(zhu)造(zao)(zao)工(gong)藝，柳工(gong)鑄(zhu)造(zao)(zao)公司(si)逐漸實現(xian)向原(yuan)料無害化(hua)(hua)、生產潔凈化(hua)(hua)、廢物資源(yuan)化(hua)(hua)、能源(yuan)低碳化(hua)(hua)綠色生產轉變(bian)。

　　據測算，柳工鑄造公司2020年(nian)單位產(chan)量(liang)綜(zong)合能(neng)耗(hao)為每噸206.87千(qian)(qian)克(ke)標準(zhun)煤；2021年(nian)單位產(chan)量(liang)綜(zong)合能(neng)耗(hao)為每噸197.65千(qian)(qian)克(ke)標準(zhun)煤。公司能(neng)耗(hao)不斷降低的同(tong)時，能(neng)源利用效率在逐年(nian)提升。

　　“我(wo)們(men)將按(an)照產(chan)品(pin)(pin)全(quan)生(sheng)命周期綠色(se)管(guan)理(li)理(li)念，遵循能源消耗最低(di)化、環(huan)境影響最小化、資源再生(sheng)最大化的原(yuan)則(ze)，優化產(chan)品(pin)(pin)結構，不斷開發出(chu)具有高附加(jia)值的環(huan)保產(chan)品(pin)(pin)。”柳工鑄造公司(si)總經理(li)汪文濤說。（經濟日報記者 童 政）