行業早已達成(cheng)共識，提升(sheng)能(neng)效(xiao)(xiao)將是工廠降碳十分有效(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)手段(duan)。國際(ji)能(neng)源署的(de)(de)(de)一份分析顯示，到(dao)2050年能(neng)效(xiao)(xiao)提升(sheng)對(dui)全球二(er)氧化碳減排(pai)的(de)(de)(de)貢獻約(yue)為37%。而(er)眾(zhong)所周(zhou)知(zhi)，工業是能(neng)源消(xiao)耗(hao)大戶。數據顯示，我(wo)國工業能(neng)源消(xiao)費量占(zhan)全社會能(neng)源消(xiao)費總量的(de)(de)(de)65%左右。提升(sheng)工業能(neng)效(xiao)(xiao)對(dui)減排(pai)的(de)(de)(de)重要意義(yi)不言而(er)喻。

對(dui)致力于(yu)長遠發(fa)展的企業(ye)來說，降(jiang)低(di)(di)能(neng)(neng)(neng)耗(hao)從而(er)降(jiang)低(di)(di)成本一直都是工(gong)廠(chang)管(guan)理的重(zhong)要方面(mian)(mian)。但顯然，低(di)(di)碳(tan)經濟時代對(dui)企業(ye)能(neng)(neng)(neng)效管(guan)理能(neng)(neng)(neng)力的提(ti)升(sheng)提(ti)出了(le)新(xin)的要求(qiu)。如果(guo)說，過(guo)去工(gong)廠(chang)能(neng)(neng)(neng)效管(guan)理更多(duo)傾向于(yu)針(zhen)對(dui)某(mou)些高耗(hao)能(neng)(neng)(neng)環(huan)節的“降(jiang)耗(hao)”，那如今則是面(mian)(mian)向生產全流程提(ti)升(sheng)能(neng)(neng)(neng)源使用效率的“挖潛(qian)”。

青島(dao)中集(ji)冷藏(zang)箱(xiang)依托(tuo)數(shu)字化(hua)技術正在進行(xing)的(de)實踐頗為典型。公司搭(da)建(jian)了連接(jie)智能(neng)電(dian)表的(de)物聯網(wang)平臺以(yi)及能(neng)源數(shu)據分(fen)析(xi)平臺，能(neng)對能(neng)耗情況實時在線(xian)監測，并結合生產情況進行(xing)能(neng)耗數(shu)據分(fen)析(xi)，哪里(li)可以(yi)進一(yi)步(bu)優化(hua)調節一(yi)目了然。據估算，通過精細的(de)數(shu)據化(hua)管理，公司可節省用電(dian)13.2%。

青(qing)島啤(pi)酒以數(shu)字(zi)化轉型賦能(neng)綠色制造創新實踐，持續推(tui)進工(gong)業互(hu)聯網建設(she)，建成全(quan)球首家啤(pi)酒飲料(liao)行業工(gong)業互(hu)聯網“燈塔工(gong)廠”，加速數(shu)字(zi)化與(yu)綠色化深(shen)度(du)融合。2022年，全(quan)公司(si)單(dan)位產(chan)品(pin)綜合能(neng)耗較2019年約降低(di)29%。

能(neng)源循環(huan)利(li)用也是不斷(duan)在用能(neng)上(shang)進(jin)行(xing)“挖潛”的(de)不可或缺的(de)一環(huan)。橡膠(jiao)輪(lun)胎是高耗能(neng)行(xing)業(ye)。為了最大限度提高能(neng)源利(li)用效率，賽輪(lun)建(jian)立(li)了余熱(re)余壓循環(huan)利(li)用系(xi)統，將動力(li)系(xi)統余熱(re)、密煉環(huan)節(jie)余熱(re)以(yi)及輪(lun)胎硫化(hua)車(che)間過(guo)渡季節(jie)余熱(re)余壓等用于冬季供暖以(yi)及夏季制冷(leng)，從而節(jie)約蒸(zheng)汽使用。同時(shi)，建(jian)立(li)了廢工(gong)業(ye)潤(run)滑油(you)回收利(li)用凈(jing)化(hua)設施(shi)，年產(chan)處理廢潤(run)滑油(you)液(ye)壓油(you)400噸，產(chan)生(sheng)可再生(sheng)回用煉膠(jiao)工(gong)序使用廢油(you)300噸。

實現低碳(tan)生產，更(geng)根本性的(de)變化將(jiang)來自于用(yong)能結構的(de)優化。當越來越多綠(lv)色能源被(bei)使用(yong)，意味著工廠將(jiang)逐漸從源頭上(shang)降低碳(tan)排放的(de)可能性。

目前，光伏、風電(dian)等(deng)分布式(shi)發(fa)電(dian)系統(tong)正(zheng)在越(yue)來越(yue)多(duo)青(qing)島(dao)企(qi)業中普及。電(dian)氣(qi)傳動(dong)及控制產(chan)品(pin)提供商中加(jia)特電(dian)氣(qi)，于2022年建(jian)設了最(zui)大功率2.5兆瓦的(de)分布式(shi)光伏發(fa)電(dian)項目，月均發(fa)電(dian)量可達12萬千瓦時，公司自用(yong)的(de)同時，剩余電(dian)量上網(wang)，不僅實(shi)現了減排，還能通過向電(dian)網(wang)賣電(dian)實(shi)現額外收益。鼎信(xin)通訊通過光伏等(deng)清潔能源的(de)使用(yong)，疊(die)加(jia)工廠全(quan)方位(wei)節能降(jiang)廢，萬元產(chan)值碳排放量大為降(jiang)低，處于行業先進水平。

如今，綠(lv)色(se)設(she)計(ji)被越(yue)來越(yue)多(duo)企業所(suo)看重(zhong)正是出于這一因素。有研(yan)究表明，產(chan)品(pin)全(quan)生命(ming)周期(qi)80%的(de)(de)資(zi)(zi)源環(huan)境影響(xiang)取決于設(she)計(ji)階(jie)段。綠(lv)色(se)設(she)計(ji)，則是按(an)照(zhao)全(quan)生命(ming)周期(qi)理念，在產(chan)品(pin)的(de)(de)設(she)計(ji)開發(fa)階(jie)段系(xi)統考慮原(yuan)材料選(xuan)用(yong)、生產(chan)、銷售、使用(yong)、回收等(deng)各(ge)個環(huan)節對(dui)資(zi)(zi)源環(huan)境造成的(de)(de)影響(xiang)，以(yi)此(ci)讓產(chan)品(pin)在全(quan)生命(ming)周期(qi)中最(zui)大限度降低資(zi)(zi)源消耗。

換言之，綠(lv)色設(she)計(ji)能讓企業(ye)(ye)在(zai)綠(lv)色低碳的競爭中掌握更多主動(dong)權。在(zai)電視(shi)行業(ye)(ye)，海(hai)(hai)(hai)信(xin)探(tan)路已久。通過自(zi)適(shi)應(ying)背光控制算(suan)法、數(shu)字化電源控制等技術的應(ying)用，海(hai)(hai)(hai)信(xin)將每臺電視(shi)的能耗降低了30%，年減(jian)少二(er)氧化碳排放5.67萬噸。同時，對塑(su)料(liao)外(wai)殼和模具進行輕量化、減(jian)量化設(she)計(ji)，大幅減(jian)少塑(su)料(liao)以及(ji)鋼材使用。此外(wai)，海(hai)(hai)(hai)信(xin)持續推進技術創新，實現了激光電視(shi)的產業(ye)(ye)化，進一步將電視(shi)產品的能耗降低超50%。去(qu)年，海(hai)(hai)(hai)信(xin)電視(shi)首次(ci)拿下全(quan)球出貨量第二(er)，離不開更加綠(lv)色低碳的產品理念。

事實上，綠色低碳(tan)(tan)理念給企業(ye)創新所(suo)帶來的(de)改變(bian)不僅(jin)是(shi)改善(shan)性的(de)，更(geng)是(shi)顛覆性的(de)。尤其是(shi)一些(xie)對環境影響(xiang)較大的(de)行業(ye)，在綠色低碳(tan)(tan)方(fang)向上持續(xu)創新突破，會讓(rang)行業(ye)獲得(de)“新生(sheng)”。

即發(fa)集(ji)團經過多(duo)年研發(fa)終于(yu)產業(ye)化(hua)成(cheng)功的“無(wu)水印(yin)染(ran)(ran)(ran)”技(ji)(ji)術就正(zheng)在改寫人們對印(yin)染(ran)(ran)(ran)行業(ye)的固有(you)認(ren)知。“無(wu)水印(yin)染(ran)(ran)(ran)”技(ji)(ji)術，專業(ye)名稱為(wei)超臨界二氧化(hua)碳(tan)(tan)無(wu)水染(ran)(ran)(ran)色技(ji)(ji)術，即以二氧化(hua)碳(tan)(tan)作為(wei)染(ran)(ran)(ran)色介(jie)質，利用二氧化(hua)碳(tan)(tan)的第四(si)形態——超臨界態，來實(shi)現染(ran)(ran)(ran)色。染(ran)(ran)(ran)色過程(cheng)不(bu)(bu)用水、不(bu)(bu)用化(hua)學助劑、無(wu)污(wu)水排放，同(tong)時CO_2可回(hui)收(shou)再利用。技(ji)(ji)術不(bu)(bu)僅綠色環保(bao)，且具有(you)染(ran)(ran)(ran)色時間短、染(ran)(ran)(ran)料上染(ran)(ran)(ran)率高等諸多(duo)優點(dian)，成(cheng)本也低于(yu)傳統(tong)染(ran)(ran)(ran)色技(ji)(ji)術。

新的市(shi)場需(xu)求強勢崛起，帶來新的市(shi)場空間。有市(shi)場測算顯示，為實現我國“雙碳”目標，需(xu)投入的資金規(gui)模(mo)大約在(zai)150萬(wan)(wan)億元到300萬(wan)(wan)億元，依據乘數(shu)(shu)效應，我國綠色低碳經濟的總體規(gui)模(mo)將有望達到數(shu)(shu)百萬(wan)(wan)億元。

說到(dao)綠色低碳產業(ye)，大家想到(dao)的(de)通常是(shi)新能源、節能環(huan)保裝備等。但事實上，有一個(ge)重要的(de)領域卻經(jing)常被(bei)忽視，那就是(shi)循環(huan)經(jing)濟產業(ye)鏈。

循環經濟(ji)，是一種以資源節約和(he)循環利用為(wei)特征的(de)經濟(ji)發展模式，強調把經濟(ji)活動組織成一個“資源-產(chan)品-再生資源”的(de)反饋式流(liu)程(cheng)。搭建起(qi)(qi)循環經濟(ji)產(chan)業鏈，意味著(zhu)能(neng)夠真正實現制造業的(de)綠色(se)循環。近年來興起(qi)(qi)的(de)新能(neng)源汽車(che)用廢(fei)舊鋰電池回收就(jiu)是十分典型的(de)循環經濟(ji)。

青島有眾(zhong)多全國行(xing)業(ye)龍(long)頭企業(ye)。它們正(zheng)在以行(xing)業(ye)先(xian)行(xing)者的(de)角(jiao)色(se)，構建循環經(jing)濟產業(ye)鏈，探路實現行(xing)業(ye)綠色(se)發展閉環，培育新(xin)興業(ye)務增長點(dian)。

廢棄家電循環處理可實現資源(yuan)再(zai)利用。數據(ju)顯(xian)示，單(dan)回(hui)收(shou)環節產業(ye)(ye)規模(mo)已超過250億元(yuan)。海爾(er)以回(hui)收(shou)業(ye)(ye)務(wu)為(wei)切(qie)入點，向(xiang)拆解(jie)再(zai)利用領域延伸，搭(da)建(jian)了(le)第一(yi)個(ge)國(guo)家級、數字(zi)化全(quan)流程綠色(se)再(zai)循環體(ti)系。上(shang)線了(le)家電行(xing)業(ye)(ye)數字(zi)化回(hui)收(shou)平(ping)臺(tai)，同時建(jian)成(cheng)了(le)中國(guo)家電循環產業(ye)(ye)首座互(hu)聯(lian)工廠，年拆解(jie)廢舊家電200萬(wan)臺(tai)，改(gai)性造粒3萬(wan)噸(dun)。同時，海爾(er)攜手生態(tai)(tai)環境(jing)部固體(ti)廢物(wu)與(yu)化學品管理技術中心等(deng)生態(tai)(tai)方(fang)，搭(da)建(jian)了(le)全(quan)球首個(ge)再(zai)循環產業(ye)(ye)工業(ye)(ye)互(hu)聯(lian)網平(ping)臺(tai)，串聯(lian)起回(hui)收(shou)企(qi)業(ye)(ye)、物(wu)流企(qi)業(ye)(ye)、拆解(jie)企(qi)業(ye)(ye)、再(zai)生料(liao)研發企(qi)業(ye)(ye)等(deng)生態(tai)(tai)資源(yuan)。

青島(dao)啤酒推動具有國際領先水平(ping)的啤酒廢水價值共享項目深化實踐，構建政企協(xie)作(zuo)新平(ping)臺，建立資(zi)源循環利用新體系，為中國酒類行(xing)業推行(xing)該(gai)模式(shi)提供了可(ke)復制、可(ke)借鑒(jian)范式(shi)。

廢舊(jiu)輪(lun)胎(tai)在業內被稱為(wei)(wei)“黑色污染(ran)”，其(qi)回收和處(chu)理技(ji)術(shu)(shu)一(yi)直是世(shi)界性難(nan)題。作(zuo)為(wei)(wei)輪(lun)胎(tai)生產(chan)和使用(yong)大國，廢舊(jiu)輪(lun)胎(tai)年產(chan)生量約(yue)3.3億條(tiao)，未(wei)來每年還將以5%-6%的(de)速度增長。雙星(xing)以成(cheng)為(wei)(wei)全球廢舊(jiu)橡膠循環(huan)利用(yong)領域的(de)引領者為(wei)(wei)目(mu)標，攻克了(le)17項行業關鍵共性技(ji)術(shu)(shu)難(nan)題，研發了(le)國際先進水平的(de)廢舊(jiu)橡膠循環(huan)利用(yong)技(ji)術(shu)(shu)及數字(zi)化(hua)裝備。廢舊(jiu)輪(lun)胎(tai)通(tong)過(guo)無(wu)害化(hua)、高(gao)值化(hua)處(chu)理，變成(cheng)40%的(de)油(you)、30%的(de)環(huan)保炭(tan)黑、20%的(de)鋼絲和10%左右可燃(ran)氣，將廢舊(jiu)輪(lun)胎(tai)“吃(chi)干(gan)榨凈”的(de)同時，減(jian)少(shao)對傳統資(zi)源消耗和二氧化(hua)碳排放。

目前，雙星已(yi)經布局了(le)三座廢舊橡膠綠色(se)生(sheng)態循(xun)環利用智能(neng)工廠(chang)，其(qi)中位于(yu)青島董家(jia)口(kou)經濟(ji)區的(de)工廠(chang)是全球首個集綠色(se)生(sheng)態循(xun)環利用、環保膠、智能(neng)化裝備及總體(ti)方案“四位一(yi)體(ti)”示范效應的(de)樣板工廠(chang)。

綠色，是未(wei)(wei)來(lai)制(zhi)造業發展(zhan)最現實的(de)(de)約束，但也是最美好的(de)(de)“詩和(he)遠方”。有理由相信，正在綠色低碳(tan)這條路上加速奔跑的(de)(de)青島制(zhi)造業，能夠(gou)借此收(shou)獲更(geng)富競爭力的(de)(de)未(wei)(wei)來(lai)。

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