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     8月，犍為縣孝姑鎮永平村，鳳生紙業等量異地技改搬遷項目廠區車間內，工人師傅正加緊進行設備安裝調試，各項工程已進入掃尾階段，月底該項目將全面竣工。下個月，一條擁有國內最先進的生產設備、技術和生產工藝的全新漿紙生產線將在此進入試產。

　　鳳生紙業的等量異地技改搬遷，既是該縣提升城市品位、打造宜居縣城的具體體現，又是科學發展、構建資源節約型、環境友好型社會的一個縮影。

　　作為國家級農業產業化龍頭企業的鳳生紙業，老廠位于犍為城區，老舊生產車間產生的廢氣曾被市民戲稱為“犍為味兒”。該縣在推進“兩化”互動和打造宜居縣城，實施“生態優縣”戰略的推動下，啟動鳳生紙業等量異地技改搬遷項目，將鳳生紙業從縣城搬遷至孝姑工業園，同時引進國內最先進的漿紙生產線，在大幅降低生產成本的同時，滿足區域節能減排的要求。

　　近年來，犍為縣把優化生態環境作為落實科學發展觀和轉變經濟發展方式的重大舉措，曾經被眾多企業視為“緊箍咒”的排污剛性指標如今已成為企業成長發展的“助推器”。按照“兩化”互動和創建“兩型”社會的要求，該縣積極引導工業企業入駐工業園區的同時，先后關閉眾森紙業、優利生化、工藝瓷廠、蓉犍瓷業等高耗能、高污染、生產落后、效益低下的企業。對新上項目設定“綠色”門檻，實行環境容量“一票否決”，嚴把環保審批關，環評執行率達到100%。

　　在綠草茵茵的犍為寶馬水泥公司廠區，如果沒有來往穿梭的運輸車和高大的生產鍋爐，你可能很難想到這是一個水泥企業。在這里，曾被作為廢棄物白白排放掉的熟料余熱，現已通過電站汽輪機轉變為清潔的電能。

　 “去年8月，公司投資2000多萬元，建成裝機容量為4.5MW的余熱發電站順利投產，標志著公司在技術創新道路上更進一步，也為公司降本、節能、增效創造了條件。發電站年發電量達3000萬千瓦時，占該廠生產用電的三分之一，每年可節約用電成本2000萬元。同時減少了二氧化碳排放量29910噸、二氧化硫排放量900噸、氮氧化物排放量450噸。” 寶馬公司綜合部部長申群林介紹說，自公司余熱發電站建成投運以來，公司真正走上了環保節能、高效發展的道路，社會效益和經濟效益非常明顯。

　　在犍為，像寶馬公司一樣通過技術創新“變廢為寶”實現經濟效益和社會效益“雙贏”的企業比比皆是。滴水巖、白鶴、勝利等煤礦建成瓦斯發電生產線，將“煤礦殺手”變身“能源新貴”；合盛玻業新建煤改氣生產線，年產玻璃瓶由原來的2.9萬噸提高到4.2萬噸，年節能獲利208萬元；三環造紙廠建立污水回收處理站，年降低水能耗170萬噸，節約資金600萬元……

　　近年來，犍為縣(xian)(xian)積極創(chuang)建省(sheng)級和國(guo)(guo)家級生(sheng)態縣(xian)(xian)，在加(jia)大對工業(ye)污(wu)染、城市污(wu)染整治的同時(shi)，還加(jia)大對農(nong)村及(ji)流(liu)域污(wu)染的整治。去年，該縣(xian)(xian)把農(nong)村沼(zhao)氣建設列(lie)為縣(xian)(xian)委、縣(xian)(xian)政(zheng)府的十大惠民行動之一，全縣(xian)(xian)農(nong)村戶(hu)用沼(zhao)氣池保有量達(da)5.78萬口，占適宜農(nong)戶(hu)數的71.8%，占農(nong)戶(hu)總戶(hu)數的50%。該縣(xian)(xian)被(bei)國(guo)(guo)家能(neng)(neng)源局(ju)、財政(zheng)部(bu)、農(nong)業(ye)部(bu)授(shou)予“國(guo)(guo)家首批綠色能(neng)(neng)源示(shi)范(fan)縣(xian)(xian)”稱(cheng)號。