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     尾氣由(you)裝置的(de)負擔(dan)變成(cheng)(cheng)了(le)寶(bao)貴的(de)燃料資源；工業廢(fei)水(shui)經雙(shuang)膜處理裝置過(guo)濾(lv)處理就變成(cheng)(cheng)了(le)高(gao)品(pin)質的(de)鍋爐補水(shui)，水(shui)質達(da)到(dao)了(le)純凈水(shui)標準；就連散發到(dao)大氣中的(de)廢(fei)熱也變成(cheng)(cheng)了(le)生(sheng)活區的(de)供熱熱源……燕山(shan)石化(hua)“魔棒(bang)”一指，這(zhe)些(xie)廢(fei)氣、廢(fei)水(shui)、廢(fei)熱就變成(cheng)(cheng)了(le)寶(bao)貴的(de)資源。

　　燕山石化大力發展循環經濟的“點石成金”術使企業自身由人們印象中高污染、高消耗的石化企業，變成了全國節能減排十大功勛企業(ye)、中華(hua)環境友(you)好企業(ye)，并獲得(de)了全國五(wu)一勞(lao)動獎狀、中華(hua)寶鋼環境獎。

　　升級改造助力節能指標提升

　　科學技術是第一生產力

　　早在1973年，燕(yan)山石化就(jiu)率先(xian)從(cong)國(guo)外(wai)引進并(bing)建成了我國(guo)第一(yi)套30萬噸/年乙(yi)烯(xi)及配(pei)套裝置，使(shi)我國(guo)落(luo)后的石化工業一(yi)下子站到(dao)(dao)了一(yi)個嶄(zhan)新(xin)的水(shui)平。“十(shi)五”期間(jian)，燕(yan)山石化又完成了第二(er)輪乙(yi)烯(xi)裝置改造，使(shi)乙(yi)烯(xi)生(sheng)產(chan)能力從(cong)45萬噸/年提高到(dao)(dao)71萬噸。隨(sui)后經過不(bu)斷完善，到(dao)(dao)2009年，燕(yan)山石化乙(yi)烯(xi)年生(sheng)產(chan)能力已(yi)經突破80萬噸。

　　在不斷增大生產能力的同時，燕山石化進一步把精力放在了降低裝置能耗物耗上。裂解爐是乙烯裝置的能耗大戶，一直是節能降耗的重點。為此，燕山石化對裂解車間15臺裂解爐均實施了節能改造，采用(yong)(yong)了(le)裂(lie)(lie)解(jie)(jie)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)底部(bu)燃燒器增(zeng)(zeng)設空氣預(yu)熱(re)器技術(shu)(shu)，將(jiang)低(di)壓蒸汽、急冷(leng)水、汽包排污、含酚污水，送至裂(lie)(lie)解(jie)(jie)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)新增(zeng)(zeng)的(de)空氣預(yu)熱(re)器，與冷(leng)空氣進(jin)行換(huan)熱(re)，使進(jin)入(ru)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)膛的(de)空氣獲得溫升，從而降低(di)裂(lie)(lie)解(jie)(jie)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)燃料(liao)消耗。項目(mu)投(tou)用(yong)(yong)后(hou)，乙烯裝置每年(nian)可節約(yue)燃料(liao)費用(yong)(yong)約(yue)1900萬元(yuan)。同時，裂(lie)(lie)解(jie)(jie)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)運(yun)行周(zhou)(zhou)期是(shi)評(ping)價裂(lie)(lie)解(jie)(jie)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)運(yun)行狀況好壞的(de)一(yi)個重(zhong)要指標。而裂(lie)(lie)解(jie)(jie)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)輻射段(duan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)管(guan)內的(de)結焦問題，則(ze)是(shi)制(zhi)約(yue)裂(lie)(lie)解(jie)(jie)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)長(chang)(chang)周(zhou)(zhou)期運(yun)行的(de)主要因素。為此，燕山石化再一(yi)次做出了(le)大膽探索(suo)--在(zai)裂(lie)(lie)解(jie)(jie)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)管(guan)內安(an)裝扭曲(qu)(qu)片(pian)。該技術(shu)(shu)是(shi)通過在(zai)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)管(guan)上增(zeng)(zeng)加內螺(luo)旋扭曲(qu)(qu)管(guan)段(duan)，改變(bian)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)管(guan)內物料(liao)的(de)流動狀態(tai)，從而達到延(yan)長(chang)(chang)裂(lie)(lie)解(jie)(jie)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)運(yun)行周(zhou)(zhou)期的(de)目(mu)的(de)。目(mu)前(qian)，扭曲(qu)(qu)片(pian)管(guan)強(qiang)化傳(chuan)熱(re)技術(shu)(shu)的(de)作用(yong)(yong)也得到了(le)進(jin)一(yi)步(bu)的(de)體現(xian)，裂(lie)(lie)解(jie)(jie)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)運(yun)行周(zhou)(zhou)期有了(le)顯(xian)著延(yan)長(chang)(chang)，其中(zhong)，SL-Ⅰ型(xing)、SRT-Ⅳ型(xing)裂(lie)(lie)解(jie)(jie)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)運(yun)行周(zhou)(zhou)期延(yan)長(chang)(chang)了(le)50％，GK-Ⅴ型(xing)裂(lie)(lie)解(jie)(jie)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)運(yun)行周(zhou)(zhou)期延(yan)長(chang)(chang)了(le)30%以上。

　　生產(chan)實(shi)踐證明，實(shi)施技術改造(zao)是實(shi)現(xian)耗(hao)能(neng)減量化的重要手段。上述(shu)各項技術改造(zao)不僅實(shi)現(xian)了調整(zheng)產(chan)品結構，擴大裝置產(chan)能(neng)的目的，而且裝置各項經濟(ji)技術指標也均有較大幅度提升。2011年(nian)與2005年(nian)比，燕山(shan)石化工業產(chan)值（現(xian)價）增長(chang)(chang)109%，總能(neng)耗(hao)僅增長(chang)(chang)4.9%，萬元產(chan)值綜(zong)合(he)能(neng)耗(hao)下降50%。

        變廢為寶促進資源再利用

　　廢(fei)物(wu)(wu)(wu)是放錯地(di)方的資源。燕山石(shi)化堅信，在工業廢(fei)物(wu)(wu)(wu)處理上，只要認識到(dao)位、成(cheng)本合適、技(ji)術可行，廢(fei)物(wu)(wu)(wu)資源化大有可為(wei)。

　　首先是節水。他們牢固樹立“污水也是資源”的觀念，在采取多種節水減排措施的同時，積極實施污水回用。他們先后建成了西區、東區污水回用裝置，每小時可回用污水1000立方米以上。2011年燕山石化工業水重復利用率提高到98.6％。同時，遵循“減量化、再利用、再循環”原則，將污水處理后產生的污泥與煤混摻，做成燃料，試燒“污泥煤”；以高濃度、高含鹽污水代替新鮮水制水煤漿，試燒“污水漿”。2011年，燕山石化燃燒“污泥煤”9038噸，燃燒“污水漿”8.3萬噸，資源得到有效利用。
再就是廢(fei)氣(qi)的(de)回(hui)收(shou)。過去燃(ran)燒(shao)的(de)火(huo)炬(ju)(ju)曾經是石(shi)化(hua)(hua)(hua)行(xing)業的(de)標志。可是，燕(yan)山石(shi)化(hua)(hua)(hua)在2004年就做到了(le)8支(zhi)火(huo)炬(ju)(ju)在正常生產時完(wan)全熄滅，每年回(hui)收(shou)約20萬噸火(huo)炬(ju)(ju)氣(qi)。目(mu)前燕(yan)山石(shi)化(hua)(hua)(hua)的(de)廢(fei)氣(qi)回(hui)收(shou)工作做得(de)更加細致。由于橡膠一(yi)廠尾氣(qi)回(hui)收(shou)裝(zhuang)置(zhi)處理能力不足(zu)，產生一(yi)些廢(fei)氣(qi)，冬季進入熱力廠油爐(lu)(lu)混(hun)燒(shao)，但夏季該爐(lu)(lu)停用(yong)，廢(fei)氣(qi)由冷火(huo)炬(ju)(ju)直排(pai)，影(ying)響周邊(bian)環境。為(wei)解決這一(yi)問題，燕(yan)山石(shi)化(hua)(hua)(hua)制定了(le)將廢(fei)氣(qi)引(yin)入煉油一(yi)廠四蒸餾作燃(ran)料的(de)方案，并于今年5月投(tou)入運(yun)行(xing)，每年可減少VOC排(pai)放1620噸，同(tong)時減少了(le)燃(ran)料消(xiao)耗。

　　他(ta)們(men)還加大了(le)廢熱(re)(re)(re)的(de)回收。以(yi)裂解裝(zhuang)置(zhi)為(wei)例(li)，裝(zhuang)置(zhi)急冷(leng)水(shui)(shui)廢熱(re)(re)(re)通過循(xun)環水(shui)(shui)冷(leng)卻塔散發(fa)到大氣中，浪費資源能源。為(wei)此燕山石(shi)化聯合高校(xiao)和相(xiang)(xiang)關企業，啟動了(le)化工裝(zhuang)置(zhi)廢熱(re)(re)(re)深度利(li)用示范(fan)項目(mu)，采用清華大學基于吸收式熱(re)(re)(re)泵(beng)專(zhuan)利(li)技術，回收乙烯(xi)裝(zhuang)置(zhi)工藝廢熱(re)(re)(re)，為(wei)部分(fen)生活區建筑(zhu)供(gong)熱(re)(re)(re)。該項目(mu)今年3月份(fen)試用，以(yi)往每個采暖季供(gong)熱(re)(re)(re)系統要消耗13-15萬(wan)噸蒸(zheng)汽，預計實施熱(re)(re)(re)泵(beng)技術后(hou)可(ke)節約(yue)蒸(zheng)汽9萬(wan)噸，降低供(gong)暖成本，同時降低乙烯(xi)循(xun)環水(shui)(shui)負荷，減(jian)(jian)少循(xun)環水(shui)(shui)損失約(yue)21.7萬(wan)噸；項目(mu)正常運行后(hou)，與相(xiang)(xiang)同供(gong)熱(re)(re)(re)規模的(de)燃(ran)煤鍋爐相(xiang)(xiang)比，可(ke)減(jian)(jian)少硫(liu)氧化物、氮氧化物、煙塵和溫(wen)室氣體排(pai)放，有效改(gai)善環境。

　　精細管理推動效能更好發揮

　　燕山石化(hua)從能(neng)源(yuan)管(guan)理(li)的基礎(chu)工(gong)作(zuo)抓起，逐(zhu)步建立健全(quan)了全(quan)員、全(quan)面(mian)、全(quan)過程的節(jie)能(neng)管(guan)理(li)體(ti)系，使節(jie)能(neng)工(gong)作(zuo)向制度化(hua)、標準化(hua)、定量化(hua)、科學(xue)化(hua)繼(ji)續推進。在強化(hua)管(guan)理(li)，優(you)化(hua)操作(zuo)，狠(hen)抓裝置安、穩(wen)、長(chang)、滿、優(you)生產，促進裝置節(jie)能(neng)降耗的同時，充分(fen)利用節(jie)能(neng)有關政策，使節(jie)能(neng)工(gong)作(zuo)滲(shen)透到各領域的全(quan)過程中去，深入(ru)挖(wa)潛，不(bu)斷提高能(neng)效。

　　比如在全公司范圍內從原料進廠(chang)到產品出廠(chang)進行(xing)(xing)全過(guo)程(cheng)的調查。通過(guo)開展(zhan)能(neng)量平衡(heng)測試(shi)，對(dui)各(ge)生產裝置(zhi)和(he)千余臺(tai)換熱設備和(he)機(ji)泵逐個進行(xing)(xing)熱平衡(heng)測試(shi)和(he)計算，找出節(jie)能(neng)潛力(li)，制訂節(jie)能(neng)規劃。該(gai)公司還(huan)實行(xing)(xing)能(neng)耗定額管理，與經(jing)濟責任制考核掛鉤(gou)，調動(dong)職工節(jie)能(neng)積極性，使節(jie)能(neng)管理走向規范化、制度化。

　　與此同時，開展廣(guang)泛的(de)群眾(zhong)性節(jie)(jie)(jie)能(neng)(neng)(neng)活(huo)動(dong)。充分利(li)用電視、報紙、板報等各(ge)種宣(xuan)傳媒(mei)介，開展經(jing)常性節(jie)(jie)(jie)能(neng)(neng)(neng)宣(xuan)傳。結合企業具體特點，通過(guo)舉(ju)辦(ban)節(jie)(jie)(jie)能(neng)(neng)(neng)知識普(pu)及講(jiang)座、節(jie)(jie)(jie)能(neng)(neng)(neng)知識競(jing)(jing)賽(sai)(sai)(sai)(sai)，提高職工節(jie)(jie)(jie)能(neng)(neng)(neng)意識和(he)節(jie)(jie)(jie)能(neng)(neng)(neng)技能(neng)(neng)(neng)；通過(guo)定期召開節(jie)(jie)(jie)能(neng)(neng)(neng)工作會和(he)節(jie)(jie)(jie)能(neng)(neng)(neng)分析會，舉(ju)辦(ban)和(he)組織參加(jia)(jia)各(ge)種類型節(jie)(jie)(jie)能(neng)(neng)(neng)培訓班(ban)(ban)和(he)研(yan)討班(ban)(ban)，提高節(jie)(jie)(jie)能(neng)(neng)(neng)管(guan)理技術人員的(de)管(guan)理水平。他們先后(hou)組織了“鍋(guo)爐、加(jia)(jia)熱爐安全、經(jing)濟運行競(jing)(jing)賽(sai)(sai)(sai)(sai)”、“循環水經(jing)濟運行對口賽(sai)(sai)(sai)(sai)”等節(jie)(jie)(jie)能(neng)(neng)(neng)專業競(jing)(jing)賽(sai)(sai)(sai)(sai)和(he)節(jie)(jie)(jie)能(neng)(neng)(neng)小指標競(jing)(jing)賽(sai)(sai)(sai)(sai)，以(yi)及青年(nian)(nian)節(jie)(jie)(jie)能(neng)(neng)(neng)監督(du)崗、創(chuang)建節(jie)(jie)(jie)約型機(ji)關等一(yi)(yi)系(xi)列活(huo)動(dong)，極大(da)地促進(jin)了企業節(jie)(jie)(jie)能(neng)(neng)(neng)降耗工作。煉油二廠有一(yi)(yi)名40多歲的(de)普(pu)通女操(cao)作工許淑云(yun)，在競(jing)(jing)賽(sai)(sai)(sai)(sai)活(huo)動(dong)中，她憑著多年(nian)(nian)催化大(da)機(ji)組的(de)操(cao)作經(jing)驗和(he)遇事愛(ai)琢磨的(de)鉆勁，總結出(chu)了一(yi)(yi)套“氣壓機(ji)優化運行操(cao)作法”，而(er)這一(yi)(yi)新操(cao)作法每(mei)小時可為企業節(jie)(jie)(jie)約蒸汽4噸，每(mei)年(nian)(nian)就可節(jie)(jie)(jie)約蒸汽3.5萬(wan)噸左右(you)，折合人民幣350萬(wan)元。

　　職(zhi)工們在生產(chan)實踐(jian)中，還總(zong)結出了(le)很多類似生活(huo)小(xiao)竅門一樣的(de)(de)節(jie)能方法(fa)。許多生產(chan)車(che)間針對(dui)同樣機型的(de)(de)風機，通(tong)過的(de)(de)電流(liu)(liu)卻不相同的(de)(de)特點，對(dui)每臺風機的(de)(de)通(tong)過電流(liu)(liu)量進行(xing)逐一測量并予以(yi)標注，每次(ci)開(kai)的(de)(de)時候按由小(xiao)到大(da)的(de)(de)順序開(kai)，關的(de)(de)時候正好相反(fan)，以(yi)此(ci)節(jie)約電能。目前節(jie)能已經成(cheng)為員工的(de)(de)一種習慣。