“以前，每(mei)年光電費就要(yao)上繳8000萬(wan)元左(zuo)右。”有(you)上海(hai)大眾動力總成(cheng)的(de)工(gong)程師這(zhe)么告訴記(ji)者。對于這(zhe)家擁有(you)每(mei)年超過100萬(wan)臺發動機產能(neng)的(de)企業(ye)而言，做(zuo)好(hao)節能(neng)減(jian)排(pai)，不(bu)僅事關企業(ye)的(de)社會(hui)責任，更是一(yi)個重要(yao)的(de)成(cheng)本命題。

7月末(mo)，上海大眾(zhong)動力(li)總成(cheng)迎來節能環保(bao)宣傳周(zhou)，IEMS能效管(guan)理平臺也于7月30日正式亮相。該平臺依托數字化技術，量化且細化管(guan)理每(mei)一條(tiao)生產線，甚至每(mei)一臺設備的(de)能耗與排放，精準定位“能耗大戶”，實現降本減排。

在大眾(zhong)動(dong)力(li)總成的工(gong)程師們看(kan)來(lai)(lai)，在建設低碳綠色工(gong)廠(chang)方面，大眾(zhong)動(dong)力(li)總成在國內一(yi)直以(yi)來(lai)(lai)都(dou)走在前(qian)列，曾是上汽及大眾(zhong)體系(xi)內第一(yi)家(jia)拿到TUV萊茵2011版(ban)ISO 50001和(he)2015版(ban)ISO 14001能源體系(xi)認證的零部件(jian)工(gong)廠(chang)。這一(yi)次，他(ta)們又領先了。

把數據價值化

“智(zhi)能(neng)化、數字化改造(zao)，最(zui)重要的(de)是(shi)要實現價值(zhi)化，這個能(neng)效(xiao)管理(li)(li)平臺(tai)就是(shi)智(zhi)能(neng)制造(zao)價值(zhi)化的(de)落地應用(yong)。” 在介紹IEMS能(neng)效(xiao)管理(li)(li)平臺(tai)時，上海大眾動力(li)總(zong)成中方(fang)總(zong)經(jing)理(li)(li)黃繼榮(rong)表示。

“譬如，在(zai)(zai)(zai)我們的(de)工廠(chang)，有三(san)套(tao)壓縮空(kong)氣系統(tong)(tong)，它們各(ge)自(zi)獨立(li)，并且(qie)功率(lv)負荷(he)各(ge)不(bu)相(xiang)同。” 規劃科高級經理(li)楊曉峰給(gei)記者舉了(le)個節能降本的(de)案(an)例，“在(zai)(zai)(zai)能效管(guan)理(li)平臺(tai)上線之前，三(san)個站房的(de)空(kong)壓系統(tong)(tong)為保證生(sheng)產，始(shi)終保持(chi)滿負荷(he)運作，產生(sheng)較多浪費；現在(zai)(zai)(zai)，三(san)套(tao)系統(tong)(tong)全部(bu)聯(lian)網(wang)，有了(le)數據支撐，幫(bang)助(zhu)我們實(shi)現了(le)空(kong)壓機(ji)系統(tong)(tong)的(de)靈活(huo)調配，空(kong)壓機(ji)用電(dian)量一下(xia)子節省了(le)7%。”

能效管(guan)理(li)平臺系統界面圖

這正是(shi)IEMS能(neng)效(xiao)管理平(ping)臺(tai)強大之處的體(ti)現(xian)，通(tong)過接入22條生產(chan)線、連通(tong)1127個電(dian)表，該平(ping)臺(tai)實(shi)現(xian)了電(dian)能(neng)監管的全自動、數字(zi)化(hua)、網絡化(hua)、智能(neng)化(hua)，幫助企業挖掘(jue)降(jiang)本增效(xiao)的潛(qian)力。靈活調配電(dian)力、合理排產(chan)規避(bi)用電(dian)高峰、排查“用電(dian)大戶(hu)”進行設備(bei)管理、探索環境溫度與濕度對(dui)各個設備(bei)的耗電(dian)影響等一系列操作，都可(ke)以在能(neng)效(xiao)管理平(ping)臺(tai)獲得數據支(zhi)撐而(er)實(shi)現(xian)，助力企業從全局到細枝末節都實(shi)現(xian)降(jiang)本增效(xiao)。

“能效管理平臺上線后(hou)，單是(shi)(shi)電費就有望每年(nian)省下近200萬元。”楊曉峰表示，“這就是(shi)(shi)把數據(ju)變成了價值。過去的(de)計量偏于籠(long)統，降(jiang)本減排只能靠大(da)家的(de)經驗，難免有疏漏、偏差；但現在可(ke)以實時分析，有了數據(ju)支撐，如虎添翼，經濟效益更為(wei)顯著。”

除了(le)電力系統，IEMS能效管理平臺也接入(ru)了(le)水(shui)表(biao)、氣(qi)流表(biao)等，在廢水(shui)分離收(shou)集、廢氣(qi)處理與排放、熱(re)能回收(shou)利用等領域也可實現數據監測，持(chi)續創造(zao)價值(zhi)。

“通過數(shu)據(ju)閉環(huan)，實現用戶價(jia)(jia)值(zhi)和企業(ye)價(jia)(jia)值(zhi)最大(da)化。”將數(shu)據(ju)轉(zhuan)化成(cheng)價(jia)(jia)值(zhi)，是上汽(qi)集團董事長陳虹在展望上汽(qi)“十(shi)四五”時(shi)提出的大(da)方(fang)向。IEMS能效管理平(ping)臺正是大(da)眾動力(li)總成(cheng)將數(shu)據(ju)變(bian)成(cheng)價(jia)(jia)值(zhi)的一(yi)個(ge)抓手(shou)。從前(qian)期(qi)的試運行效果來(lai)看，該(gai)平(ping)臺已為大(da)眾動力(li)總成(cheng)的節能減排(pai)立下不少功(gong)勞。

值(zhi)得(de)注意的(de)(de)是(shi)，能(neng)效(xiao)管(guan)理平臺不僅可以通過節能(neng)減排創(chuang)造(zao)價(jia)(jia)(jia)值(zhi)，其(qi)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)本身也(ye)具備價(jia)(jia)(jia)值(zhi)。據悉，大眾動力總(zong)成是(shi)國內最早策劃做能(neng)效(xiao)管(guan)理系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)的(de)(de)企(qi)業之一，目前的(de)(de)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)串聯(lian)質保(bao)管(guan)理系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)、維修系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)、MES智能(neng)生(sheng)產系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)等(deng)，具備多個(ge)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)協同的(de)(de)能(neng)力，形(xing)成VWPT數據中臺架構(gou)，較其(qi)他企(qi)業的(de)(de)能(neng)效(xiao)管(guan)理覆蓋面更(geng)廣，功能(neng)性也(ye)更(geng)強(qiang)。對(dui)于(yu)能(neng)效(xiao)管(guan)理系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)的(de)(de)設(she)計與開發，大眾動力總(zong)成擁(yong)有版權(quan)，并且后續會推進(jin)專利(li)申請(qing)，進(jin)一步確立能(neng)效(xiao)管(guan)理平臺本身的(de)(de)價(jia)(jia)(jia)值(zhi)。

讓白鷺回家來

讓白(bai)鷺(lu)(lu)回家來，是(shi)負責綠色環保工作(zuo)的(de)白(bai)鷺(lu)(lu)創新工作(zuo)室的(de)愿景，也是(shi)每個(ge)動(dong)力(li)人的(de)愿景。“白(bai)鷺(lu)(lu)是(shi)一種(zhong)對環境(jing)(jing)要求很(hen)(hen)高的(de)動(dong)物。”楊曉峰向記者介紹道，“我們工廠初(chu)建之時，周邊的(de)環境(jing)(jing)很(hen)(hen)優美，也有很(hen)(hen)多(duo)白(bai)鷺(lu)(lu)棲(qi)息，可惜大規模的(de)工業化(hua)使得環境(jing)(jing)發生(sheng)變化(hua)，白(bai)鷺(lu)(lu)離開了這(zhe)片地區(qu)。打造綠色工廠，讓白(bai)鷺(lu)(lu)回歸(gui)，是(shi)我們大眾動(dong)力(li)總成人的(de)夢想。”

在(zai)上(shang)海大眾動力總成(cheng)，就(jiu)有這(zhe)么一間專門負責環保(bao)創新工(gong)作的白(bai)鷺(lu)創新工(gong)作室。據介紹，在(zai)建設(she)低碳綠色工(gong)廠的探索中，白(bai)鷺(lu)創新工(gong)作室做出(chu)了(le)很多貢獻，牽(qian)頭或協助進(jin)行了(le)包括IEMS能(neng)效管理平臺、車(che)間空氣凈化項目、磨(mo)削油回收(shou)利用等諸(zhu)多先(xian)進(jin)設(she)計。

車間空氣(qi)凈(jing)化項(xiang)目(mu)上(shang)層氣(qi)流(liu)導(dao)流(liu)裝(zhuang)置便是一個案例。員工(gong)對車間空氣(qi)進行分析后發現，油污、氮氧化物等氣(qi)體會在廠房(fang)上(shang)層慢(man)慢(man)聚積，并隨(sui)濃度上(shang)升(sheng)而(er)下沉，對恒(heng)溫、恒(heng)濕(shi)的(de)封閉廠房(fang)而(er)言，很難排空，因此(ci)要安裝(zhuang)導(dao)流(liu)風機，使上(shang)層空氣(qi)不斷流(liu)動。據(ju)了解，這(zhe)套(tao)裝(zhuang)置是上(shang)海(hai)大眾動力(li)總成獨創的(de)，完全由員工(gong)牽(qian)頭發起，圖紙由員工(gong)畫(hua)，各個出風口的(de)流(liu)量也是員工(gong)自主設計，最后由專業(ye)部(bu)門(men)完成施工(gong)。

據(ju)悉，該項(xiang)目落地后，效(xiao)果立竿見(jian)影(ying)，廠房內的(de)員工(gong)(gong)工(gong)(gong)作區域(yu)局部新風量從(cong)原來(lai)的(de)10%上升到目前約30%，廠房內的(de)空氣也感覺清(qing)新了許多，員工(gong)(gong)工(gong)(gong)作環境的(de)舒適度得(de)到了大幅提升。

在降本方(fang)面，含(han)有(you)珩(heng)(heng)磨油(you)(you)(you)的(de)(de)油(you)(you)(you)泥也(ye)在員工創(chuang)新中從廢(fei)棄物處理轉變成(cheng)了回(hui)收利用。過(guo)去，生產(chan)過(guo)程(cheng)中用到的(de)(de)含(han)有(you)珩(heng)(heng)磨油(you)(you)(you)的(de)(de)油(you)(you)(you)泥需要成(cheng)噸(dun)委外(wai)處理，成(cheng)本極高；但現在通過(guo)員工設計(ji)的(de)(de)回(hui)收利用方(fang)案，對含(han)有(you)珩(heng)(heng)磨油(you)(you)(you)的(de)(de)油(you)(you)(you)泥先經過(guo)高壓(ya)壓(ya)縮，擠壓(ya)出油(you)(you)(you)后再用離子膜過(guo)濾，實現了有(you)效成(cheng)分(fen)回(hui)用的(de)(de)同時，減少了處理量(liang)，“一(yi)石二鳥”實現降本。

除了(le)覆蓋(gai)全(quan)工廠的IEMS能效(xiao)管理平臺，在(zai)大眾動(dong)力總(zong)(zong)成，還有水蓄冷、雨水收集(ji)、光伏發電、余(yu)熱回(hui)收、多樣(yang)性綠色(se)(se)植被等(deng)諸多節能環(huan)保設計，低(di)碳綠色(se)(se)已然滲透到工廠的每個角落。如(ru)今，隨(sui)著大眾動(dong)力總(zong)(zong)成的低(di)碳環(huan)保建設成效(xiao)越發明顯(xian)，白(bai)鷺真的回(hui)來了(le)，在(zai)大眾動(dong)力總(zong)(zong)成廠區內，又能見到“一行(xing)白(bai)鷺上青天”的久違風景。

據悉，自2014年起至今，大(da)眾動力(li)總成(cheng)已成(cheng)立(li)12個(ge)創(chuang)新(xin)工作室，成(cheng)為員(yuan)(yuan)工創(chuang)新(xin)價(jia)值實踐的舞臺(tai)。諸多創(chuang)新(xin)改進理(li)念的提出和創(chuang)新(xin)創(chuang)效(xiao)的實踐案例，也(ye)都(dou)出自員(yuan)(yuan)工之手。“雁(yan)(yan)群南飛的路上(shang)，領頭雁(yan)(yan)會經常更換，每一只雁(yan)(yan)都(dou)要擁有帶隊南飛的能(neng)力(li)。”黃繼榮給(gei)記(ji)者分享(xiang)了一個(ge)“冷知識”，“通過多年的持續推進，創(chuang)新(xin)的意識和理(li)念內化(hua)到(dao)上(shang)海大(da)眾動力(li)總成(cheng)每一個(ge)員(yuan)(yuan)工心(xin)中，我們不是(shi)培養(yang)個(ge)別人(ren)，而(er)是(shi)培養(yang)一群人(ren)。全員(yuan)(yuan)創(chuang)新(xin)，正(zheng)是(shi)上(shang)海大(da)眾動力(li)總成(cheng)不斷破局的動力(li)源(yuan)泉。”