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      國電(dian)江蘇公司從強化管(guan)理和(he)實(shi)施(shi)技(ji)改(gai)兩方(fang)面入手，積(ji)極(ji)運用對(dui)標找差、技(ji)術評價等方(fang)法，千(qian)方(fang)百計在(zai)節(jie)能減排(pai)工作上下功夫，在(zai)努(nu)力提高企(qi)業經濟效益的同(tong)時(shi)，積(ji)極(ji)解決歷(li)史遺留的環境問題，樹立良好的企(qi)業形象。1-7月，該公司二氧化硫排(pai)放(fang)績(ji)效同(tong)比下降0.02克(ke)/千(qian)瓦時(shi)，入爐煤加(jia)權平均硫分(fen)同(tong)比下降0.11%，脫(tuo)硫綜合效率同(tong)比上升0.1%。

        該公司高度重視(shi)節(jie)能(neng)減(jian)排工作，在(zai)企業轉型和科學發展(zhan)的(de)新(xin)形勢下，格外注重所屬企業節(jie)能(neng)減(jian)排指標的(de)完成情況，堅持(chi)不(bu)懈(xie)狠抓長效管理，不(bu)斷提高節(jie)能(neng)減(jian)排綜合水平(ping)。

        強(qiang)化節(jie)能(neng)減(jian)排(pai)(pai)監督(du)和(he)評價機(ji)制，以管(guan)理促進(jin)節(jie)能(neng)減(jian)排(pai)(pai)水平提(ti)高。該公司對標(biao)找差(cha)，密切跟蹤(zong)國內同類機(ji)組(zu)供電煤耗、廠用電率等(deng)指標(biao)先(xian)進(jin)值，按(an)(an)照“同類可比、同行領先(xian)”的原則確(que)定對標(biao)值，按(an)(an)月、按(an)(an)機(ji)組(zu)分(fen)解全年綜合環保指標(biao)，及時查找差(cha)距，對設(she)備缺陷(xian)及時跟蹤(zong)處理，在(zai)提(ti)高設(she)備可靠(kao)性和(he)環保性上下功夫。對節(jie)能(neng)減(jian)排(pai)(pai)技(ji)改項目從(cong)調研、論證(zheng)(zheng)、立項、實施、完善(shan)和(he)優化等(deng)環節(jie)加強(qiang)管(guan)理和(he)控制，保證(zheng)(zheng)項目達(da)到最好(hao)效果(guo)。

        把技術(shu)攻(gong)(gong)(gong)關重點(dian)(dian)放在影響機(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)經濟(ji)性(xing)(xing)、環保性(xing)(xing)的問(wen)題(ti)上(shang)，常州公司組(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)成專題(ti)攻(gong)(gong)(gong)關小(xiao)組(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)，重點(dian)(dian)圍繞降(jiang)低鍋爐排煙(yan)溫度、脫硫廠(chang)用電(dian)(dian)率(lv)和吹(chui)灰(hui)系統(tong)優化運行等課題(ti)攻(gong)(gong)(gong)關。泰州公司利用2號(hao)1000MW機(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)節日調停檢(jian)修進行煙(yan)風系統(tong)、汽水系統(tong)綜合治理，機(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)經濟(ji)性(xing)(xing)明(ming)顯提高。諫壁發電(dian)(dian)廠(chang)12號(hao)330MW機(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)大修后廠(chang)用電(dian)(dian)率(lv)降(jiang)低0.25個百分點(dian)(dian)，10號(hao)330MW機(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)大修后供電(dian)(dian)煤耗下降(jiang)9.04克/千(qian)瓦(wa)時。

        在技術改造(zao)中(zhong)積極應用科技新技術，保證了系(xi)統可靠(kao)性(xing)、脫硫效率(lv)、脫硫投運率(lv)明顯提高(gao)。諫壁(bi)發電(dian)廠13號(hao)1000MW機組(zu)鍋(guo)爐一次(ci)風機變頻(pin)改造(zao)后，在廠用電(dian)率(lv)下降(jiang)約(yue)0.06%的(de)同時，減小了對周邊環境(jing)的(de)噪音(yin)影響。該廠其它3臺330MW機組(zu)技術改造(zao)后，降(jiang)氮幅度(du)達到50%以上。江(jiang)蘇(su)公司還加強運行優化調整，挖掘節(jie)能減排潛力。