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“我國1年消耗潤滑油達710萬噸，產生廢潤滑油600萬噸以上，廢油不易溶解，直接廢棄對環境破壞力極大，傳統回收方式再生效率低、二次污染、能耗高、工藝復雜或投資大”，在目前舉行的2012膜科技產業紫金論壇上，南京工業大學膜科技研究所范益群教授研發的“技術”引起了與會企業的關注。 
    范益群教授表示，我國是世界上第二大潤滑油消耗國，廢潤滑油中70%—90%的成分可以通過回收、再生進行再利用，以每年僅回收400萬噸廢潤滑油計算，再生潤滑油市場能夠達到400億元以上。但是，以傳統的酸性白土法、蒸餾、精制加氫等回收方法生產出的再生油，并不能滿足需求。而利用膜分離技術回收凈化再生廢潤滑油，則具有高效率、低能耗、無相變等特點，得到的再生油液品質優良，在某些指標上甚至超過新油。
    目前，范益群已在江蘇常熟市建立了一套年處理1000噸的廢潤滑油工程裝置，以5噸/天的處理量計算，可為企業節省成本高達80%。
    徐南平、高從堦兩位院士領銜的與會膜科技專家均表示，膜科技在節能減排中有著巨大的應用前景等待挖掘。
    “十一五”期間，我國節能減排的重點主要集中在通過工程技術手段來提高資源利用率來減少能源消耗。“十二五”規劃中對減排目標的數據相較“十一五”降低了一半，但是減排的難度要求卻更大了，單純依靠工程減排完成目標任務的方式顯然難以為繼，減排方式向結構性、技術性減排過渡成為當前節能減排工作中的一大亮點。而膜科技產業將為“十二五”的結構性、技術性節能減排提供有力支撐。
    目前，我國膜科技已迎來的巨大發展機遇，在科技部“十二五”專項資金中，投入到膜科技產業的將高達10億。史無前例的第一次專項投入預示著膜科技產業已成為未來國家發展戰略的重要一環。
    海水淡化處理專家高從堦院士指出，膜科技產業的示范作用將進一步擴大，國內膜的應用也會越來越廣。就海水淡化產業來講，“十二五”期間，國內膜的應用量將有望從10%突破至20%，使用質量也將接近國際水平。像范教授潤滑油凈化再生的“陶瓷膜法”，僅僅作為膜科技產業中很小的一個部分，也能發揮巨大的產能。
    “膜科技從僅限于理論研究到成為尖端產業項目，經過了十幾年的時間，是十分不容易的。事實證明，膜法效應迅速發酵，對節能減排的影響巨大。”徐南平欣喜地告訴記者。
    南京工業大學化學化工學院教授顧學紅便在膜科技產業化中嘗到了甜頭，他的“分子篩滲透汽化膜用于右擊滲劑脫水技術”項目在去年論壇中推介后，便得到了多家風投公司的青睞，并依靠風投成立江蘇九天高科技股份有限公司。公司上線的第一套膜分離裝置應用于生物醫藥方面后，已累計為企業節約成本高達60%。
    此次論壇還對徐南平和高從堦院士共同主持的中國工程院院士咨詢報告《膜技術應用現狀及充分發揮其在資源、環境、能源等領域作用的策略和建議》進行了咨詢討論。政產學研金各方代表均認為，膜科技產業將在節能減排工作中發揮巨大的作用，這一點不僅要“上行”到國家高度，在國家層面開展科技項目研究，更應該“下放”到地方，由各級地方政府積極推動，確立膜科技產業的重要地位，成立相關支持基金，促進區域性節能減排工作的順利完成。
編(bian)輯 tom