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         2011年，隨(sui)著新(xin)的(de)(de)硫酸工業(ye)污染(ran)物排放標準的(de)(de)頒布實施，我國(guo)硫酸行業(ye)加快了(le)(le)技(ji)術(shu)創新(xin)的(de)(de)步伐(fa)，通過引進(jin)國(guo)外技(ji)術(shu)，以及(ji)自主研發新(xin)技(ji)術(shu)，不斷推進(jin)以硫黃制酸低溫位(wei)余熱回收(shou)為重(zhong)點的(de)(de)余熱回收(shou)工作(zuo)，打響了(le)(le)節能減排攻堅戰。

　　2011年(nian)(nian)(nian)，隨著化(hua)工、輕工、紡織、鋼(gang)鐵等化(hua)肥以(yi)外行業耗用硫(liu)(liu)酸(suan)量的(de)增(zeng)(zeng)加，以(yi)及磷肥的(de)恢(hui)復性增(zeng)(zeng)產(chan)，我國(guo)硫(liu)(liu)酸(suan)生產(chan)呈現大(da)(da)幅(fu)增(zeng)(zeng)長態勢(shi)。在(zai)產(chan)能不(bu)(bu)斷(duan)增(zeng)(zeng)長的(de)同時，硫(liu)(liu)酸(suan)行業面臨著越來(lai)越大(da)(da)的(de)環保壓(ya)力。新標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)規定：對于已建成(cheng)硫(liu)(liu)酸(suan)企業，自2011年(nian)(nian)(nian)10月(yue)1日起(qi)至2013年(nian)(nian)(nian)9月(yue)30日，二氧化(hua)硫(liu)(liu)污染物排(pai)(pai)放濃(nong)(nong)度要降到860毫(hao)克/立(li)方米(mi)以(yi)下；2013年(nian)(nian)(nian)10月(yue)1日起(qi)現有企業二氧化(hua)硫(liu)(liu)排(pai)(pai)放濃(nong)(nong)度降到400毫(hao)克/立(li)方米(mi)以(yi)下。而新建硫(liu)(liu)酸(suan)企業，從新標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)實(shi)施之日起(qi)，二氧化(hua)硫(liu)(liu)排(pai)(pai)放濃(nong)(nong)度必須在(zai)400毫(hao)克/立(li)方米(mi)以(yi)下。這意味(wei)著，2年(nian)(nian)(nian)過渡(du)期后，達不(bu)(bu)到排(pai)(pai)放標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)的(de)企業將被淘汰。新一輪行業洗牌(pai)將不(bu)(bu)可避免，節(jie)能減(jian)排(pai)(pai)重任迫(po)在(zai)眉睫。

　　在這樣的(de)背景下，硫酸行業(ye)(ye)將“十二五”開局(ju)之(zhi)年的(de)戰略(lve)重點鎖(suo)定(ding)在以技術(shu)進步推進節能(neng)減(jian)排上，大(da)批硫酸企業(ye)(ye)隨(sui)之(zhi)開展技術(shu)改造(zao)和產業(ye)(ye)升級的(de)攻堅戰。

　　中國硫(liu)(liu)酸工業協會組織有(you)關專家和國內外優(you)秀企(qi)業，共同探索節(jie)能減排(pai)新技(ji)術(shu)、新方法。如：通(tong)過(guo)引進先進技(ji)術(shu)，提高大型硫(liu)(liu)黃制酸裝置低(di)(di)溫(wen)位余熱回(hui)收率(lv)，并通(tong)過(guo)技(ji)術(shu)創(chuang)新解決低(di)(di)溫(wen)位余熱回(hui)收系統國產化(hua)問題；積極推進高濃(nong)度二氧化(hua)硫(liu)(liu)轉化(hua)技(ji)術(shu)；謀(mou)求(qiu)各種方法將二氧化(hua)硫(liu)(liu)排(pai)放(fang)量(liang)降到400毫(hao)克/立方米(mi)以下；通(tong)過(guo)提高催(cui)化(hua)劑質(zhi)量(liang)，確保(bao)裝置高轉化(hua)率(lv)，降低(di)(di)二氧化(hua)硫(liu)(liu)排(pai)放(fang)量(liang)；通(tong)過(guo)引進大專院校高新技(ji)術(shu)及(ji)設備，提高尾(wei)氣處理效率(lv)。

　　硫酸(suan)行業以硫黃(huang)制(zhi)酸(suan)低溫位(wei)余熱利用(yong)為題，首次(ci)開展(zhan)了(le)國(guo)(guo)內外(wai)(wai)技(ji)術的同臺(tai)競技(ji)。國(guo)(guo)外(wai)(wai)技(ji)術以高(gao)效、安全、高(gao)科技(ji)贏得(de)(de)了(le)大型裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)企(qi)業的關注，國(guo)(guo)內技(ji)術則以靈活多(duo)變、低成本受到了(le)中小(xiao)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)企(qi)業的青睞。其中，南化(hua)工(gong)程公(gong)(gong)司(si)自主(zhu)創新的硫黃(huang)制(zhi)酸(suan)低溫位(wei)余熱回收技(ji)術在年(nian)產(chan)80萬噸大型裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)上得(de)(de)到應用(yong)。在進行推廣的國(guo)(guo)內外(wai)(wai)新型催(cui)化(hua)劑(ji)技(ji)術中，既有(you)代表國(guo)(guo)際(ji)頂尖水平的孟莫(mo)克、托(tuo)普索等公(gong)(gong)司(si)推出的大型裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)催(cui)化(hua)劑(ji)轉化(hua)技(ji)術，也有(you)以山東奧(ao)寶化(hua)工(gong)集(ji)團有(you)限(xian)公(gong)(gong)司(si)、襄樊市(shi)精信催(cui)化(hua)劑(ji)有(you)限(xian)責(ze)任公(gong)(gong)司(si)為代表的國(guo)(guo)產(chan)催(cui)化(hua)劑(ji)新產(chan)品技(ji)術。

　　在高效處(chu)(chu)理硫(liu)酸(suan)尾(wei)氣(qi)方面，北京(jing)化工大學推出(chu)了(le)超(chao)重力(li)機在年(nian)產20萬(wan)噸硫(liu)酸(suan)裝置(zhi)(zhi)上處(chu)(chu)理尾(wei)氣(qi)的科研成(cheng)果(guo)，浙(zhe)江(jiang)巨化股份有限(xian)公司年(nian)產20萬(wan)噸硫(liu)酸(suan)裝置(zhi)(zhi)尾(wei)氣(qi)處(chu)(chu)理系統建(jian)成(cheng)了(le)試驗裝置(zhi)(zhi)，取得較好的減排(pai)效果(guo)。孟莫克以(yi)動力(li)波處(chu)(chu)理大型裝置(zhi)(zhi)的硫(liu)酸(suan)尾(wei)氣(qi)處(chu)(chu)理技術，以(yi)及加拿大康世富公司以(yi)新(xin)(xin)型胺(an)作(zuo)為吸收液回收二氧化硫(liu)技術，提供了(le)處(chu)(chu)理尾(wei)氣(qi)二氧化硫(liu)的新(xin)(xin)途(tu)徑(jing)。

　　在不斷推廣(guang)節(jie)能減(jian)排(pai)新(xin)技術、新(xin)設(she)備的同時(shi)，硫(liu)酸(suan)(suan)行業還通(tong)過開(kai)展CDM項(xiang)目(mu)建設(she)，促進(jin)低溫位余(yu)熱回(hui)收技術發(fa)展。目(mu)前，已有6套硫(liu)酸(suan)(suan)裝置在聯合國成(cheng)功(gong)注冊(ce)(ce)CDM項(xiang)目(mu)，一批大中(zhong)型硫(liu)黃制酸(suan)(suan)和冶煉制酸(suan)(suan)企(qi)業進(jin)入余(yu)熱回(hui)收項(xiang)目(mu)的設(she)計、建設(she)期，有意向申請注冊(ce)(ce)CDM項(xiang)目(mu)。

　　通過實施新(xin)技術(shu)，硫酸(suan)(suan)生產余熱(re)得到了充(chong)分利用，大型硫黃制酸(suan)(suan)不斷向低碳化邁(mai)進。研制耐腐蝕材(cai)料、進一(yi)步(bu)開發與(yu)完善低溫(wen)位(wei)余熱(re)回(hui)收(shou)技術(shu)、建成(cheng)礦制酸(suan)(suan)余熱(re)回(hui)收(shou)工程示范項目(mu)等(deng)，正逐步(bu)成(cheng)為硫酸(suan)(suan)行(xing)業下一(yi)階段節能(neng)減排(pai)的目(mu)標。

　　為加速推(tui)進全行(xing)(xing)業(ye)節能減排工作，硫(liu)酸(suan)行(xing)(xing)業(ye)對(dui)(dui)現(xian)有裝置(zhi)和(he)(he)新裝置(zhi)進行(xing)(xing)了技(ji)術改造和(he)(he)建設。硫(liu)酸(suan)協會組織(zhi)了專(zhuan)家對(dui)(dui)裝置(zhi)工序技(ji)術改造方式、具體設計計算方法及工藝、設備、材料的(de)應用等進行(xing)(xing)探索，并研討硫(liu)酸(suan)生產的(de)科學管理，推(tui)薦(jian)最佳操作和(he)(he)管理技(ji)術，實現(xian)節能減排、高(gao)產低耗。

　　此外，為不斷提升國產催化劑質量，一些有實力的硫酸企業開始采用中科院等科研單位的先進技術，對釩催化劑載體硅藻土進行改性，進行高質量催化劑的研發。